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电动葫芦吊装工艺流程详解
来源:本站 作者:匿名 发布:2020-10-21 修改:2020-10-21
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一、吊装前准备
吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装只需,并对吊装人员进行工序交底,统一吊装信号,通过信号以保证各操作岗位动作协调一致,达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》(GB5082-85)的规定。起重吊装时起重工用对讲机加手势进行吊装作恶有指挥,指挥信号传递程序为:总指挥、岗位指挥、操作者。
卷扬机操作员操作前要检查作业条件是否符合要求,查看影响起重作业的障碍因素,检查配重状态,确定卷扬机各工作装置的状态;查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配;检查卷扬机技术状况,特别硬检查安全防护装置的工作状态。同时,观察各部部件状态是否正常,上方和下方两个滑轮组固定是否安全牢固,钢丝绳是否正确的穿入滑轮组的滑轮内;上方接替卷扬机的两台倒挂挂点是否牢靠。各部分功能正常时方可正常作业。
二、吊件吊点确定
电动葫芦总长度3.1M,将吊钩固定在中间位置后两头重量基本一致,用两根3T*6M吊带在电动葫芦两头成大概60°角固定并找到使吊件平衡的吊点。找到吊点后检查各部分绑扎情况,检查无误后系上麻绳准备起吊。
三、起升操作
起升操作时要严格做到“十不吊”,即:
1、起重指挥信号不明或乱指挥不吊。
2、超负荷不吊。
3、工作紧固不牢不吊;
4、吊物上有人不吊;
5、安全装置不灵不吊;
6、工件埋在地下不吊;
7、斜拉工件不吊;
8、光线阴暗看不清不吊;
9、小配件或短料盛过满不吊。
10、棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
11、起升操作时检查滑轮倍率是否合适,配重状态与制动功能,倍率改变后的滑轮组须保持迪奥古旋转轴与地面垂直;被起吊的物件的重量不得超过起重所处工况的允许起吊的重量,起吊较重物件时,先将其吊离地面100mm-200mm,然后查看制动、吊索具及整机稳定性等,发现可以现象应放下被吊物,认真进行检查,判断为无危险再进行起升作业,起升操作应平稳,不要使机械受到冲击;在起升过程中,如果感到卷扬机有倾覆征兆或存在其它危险期时,应立即将被吊物降落于地面上行,即使起重机上装有高度限位,起升操作时也要注意防止钢丝过卷。
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