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集装箱龙门起重机各机构的空载试验
来源:本站 作者:匿名 发布:2022-10-17 修改:2022-10-17
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除了通用桥(门)式起重机的调试项目以外,集装箱龙门起重机还要对各机构作如下试验检查工作。
(1)起升机构。
1)空载荷(空吊具)每档各升降2—3次,机械传动不得有卡阻现象和异常声响。
2)检查各控制器的指示方向与电动机转动方向是否一致。
3)检查起升卷筒,支承处不得有异常的振动。
4)导绳滑轮的工作情况应该良好。
5)测量吊具起升高度并作记录,调整起升高度限制器,使吊具底平面离轨道顶平面的距离为起重机额定起升高度值时,上限位开关应动作,切断电源,制动器上闸制动。当吊具下降至轨顶平面(相距约为100mm)时,调试下降限位开关动作,切断电源,制动器上闸制动。对制动器进行制动时间调整时,应符合设计要求。
6)调整两个卷筒上的钢丝绳的长短,使集装箱处于水平状态。
7)空载荷测试起升速度和下降速度,将实测值与设计参数比较,计算出误差,整理记录,作为原始资料存档。
(2)旋转机构(本机型为旋转小车式结构,但是,有些机型为吊具旋转)。
1)旋转小车的垂直滚轮和水平滚轮应全部与环形轨道面相接触,在旋转过程中应无卡阻现象。
2)在正、反向旋转时,其方向应符合控制台的指示方向,驱动装置也不应有卡阻及异常声响现象。
3)小车或吊具旋转时,检查电缆与液压油管,在转动时不得与其他机件碰撞和摩擦。
4)测试小车旋转或吊具旋转角度,调整行程开关,使旋转小车能向左、右各转动135°角度时,行程开关动作切断电源,电动机停止转动,同时制动器起作用。吊具旋转与此相仿。
(3)吊具装置。
1)集装箱吊具的双伸缩装置伸缩应灵活,20英尺和40英尺定位应准确无误。
2)双伸缩装置在伸缩时,油管和电缆电线,不得与其他机件接触,缠绕和摩擦。
3)导向板摆动应灵活,摆角应符合图纸要求,对集装箱对位起到导向与定位作用。
4)旋锁装置应能锁紧集装箱,并且调整行程开关。
5)液压系统、各油泵、油缸、阀类元器件动作灵活、性能良好,油路及管接头不得有漏油现象。
(4)大、小车运行机构
1,行走车轮应全部与轨道接触,运行中不应有卡阻、走偏、啃轨及异常振动与声响象。
2)起重机起动和制动时,行走车轮不应有打滑现象。
3)限位开关工作准确可靠,报警装置和信号灯具应齐全、功能正常。
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